摘要:一種鈦基量子點(diǎn)納米復(fù)合高性能解水鎖劑及制備方法，所述解水鎖劑按照100%計(jì)，由以下重量含量的原料組成：兩親性鈦量子點(diǎn)0.03?0.1%，兩性表面活性劑0.2?0.4%，陰?非離子表面活性劑0.05?0.2%，助溶劑0.1?0.2%，抑泡劑0.1?0.3%，余量的水；其中，所述兩親性鈦量子點(diǎn)是通過(guò)以下方法制備得到：先通過(guò)水熱法將鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑水解并縮合形成鈦基量子點(diǎn)，再通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行一次改性，隨后利用功能單體進(jìn)行二次表面原位聚合改性，所述功能單體為疏水單體、丙烯酸和耐溫耐鹽單體。所述解水鎖劑能深部運(yùn)移且無(wú)儲(chǔ)層傷害，可降低去離子水表面張力至19.3mN/m，表現(xiàn)出優(yōu)良的除水鎖性能。

氣井在生產(chǎn)過(guò)程中或進(jìn)入后期見(jiàn)水造成部分滲流通道因水鎖而堵塞，導(dǎo)致產(chǎn)氣量逐漸降低。同時(shí)針對(duì)鄂爾多斯盆地這樣的低滲氣藏條件，開(kāi)展水力壓裂是改善儲(chǔ)層條件、增產(chǎn)提效的關(guān)鍵措施。然而壓后返排過(guò)程中，水鎖效應(yīng)是影響壓裂液返排效率的關(guān)鍵因素，也是造成近井地帶儲(chǔ)層傷害的主要原因之一。因此，解除水鎖是恢復(fù)儲(chǔ)層滲流條件，降低傷害并維持氣井產(chǎn)能的有效方法。造成水鎖的主要原因是由于氣-水表面張力和部分凝析油-水界面張力過(guò)高而導(dǎo)致毛細(xì)管阻力，封堵了氣流通道?？梢?jiàn)，唯有降低水相表/界面張力才能達(dá)到解除水鎖的目的。

因此，常見(jiàn)的解水鎖劑大多以表面活性劑為主，主要包括陰離子類(lèi)、非離子類(lèi)、兩性類(lèi)、雙子類(lèi)、假四子類(lèi)表面活性劑。然而，為了進(jìn)一步提升解水鎖劑表面活性，通過(guò)不同種類(lèi)表面活性劑的復(fù)配來(lái)提升解水鎖劑的降低表面張力性能。其中，功能納米材料和表面活性劑具有顯著的協(xié)同增效作用，同時(shí)作為高效解水鎖劑得到了廣泛研究，然而，常規(guī)納米材料受限于粒徑及原生分散性的限制，很難在低滲透儲(chǔ)層中發(fā)揮出其應(yīng)有的性能。

一種鈦基量子點(diǎn)納米復(fù)合高性能解水鎖劑，其特征在于：

按照100%計(jì)，由以下重量含量的原料組成：兩親性鈦量子點(diǎn)0.03-0.1%，兩性表面活性劑0.2-0.4%，陰-非離子表面活性劑0.05-0.2%，助溶劑0.1-0.2%，抑泡劑0.1-0.3%，余量的水；其中，所述兩親性鈦量子點(diǎn)是通過(guò)以下方法制備得到的：先通過(guò)水熱法將鈦酸酯類(lèi)偶聯(lián)劑水解并縮合形成鈦基量子點(diǎn)，再通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行一次改性，隨后利用功能單體進(jìn)行二次表面原位聚合改性，所述功能單體為疏水單體、丙烯酸和耐溫耐鹽單體。

解水鎖劑的表面張力檢測(cè)

室溫下，采用高溫高壓界面張力儀懸滴法模塊測(cè)量樣品表面張力，將解水鎖劑樣品吸入注射器中，打出一滴液體懸于空中，通過(guò)擬合液滴形狀計(jì)算表面張力，待曲線穩(wěn)定后取值，檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。

表1表面張力檢測(cè)結(jié)果

從表1中數(shù)據(jù)可以看出，添加兩親性鈦量子點(diǎn)后液體表面張力顯著降低，與不添加兩親性鈦量子點(diǎn)相比，實(shí)施例3中兩親性鈦量子點(diǎn)的加量達(dá)到0.07%時(shí)，表面張力由27.2mN/m降低到19.3mN/m，可見(jiàn)，兩親性鈦量子點(diǎn)能協(xié)同表面活性劑發(fā)揮優(yōu)良的解水鎖作用。