混凝土的可塑性、較高的耐久性、強(qiáng)度的可設(shè)計(jì)性、低成本性質(zhì)使得其成為當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的建筑材料。然而，混凝土容易因自干燥和環(huán)境溫濕度差異而產(chǎn)生裂縫，這種現(xiàn)象在界面過渡區(qū)尤為明顯，在加載前此處可能已經(jīng)開裂。裂縫的產(chǎn)生情況與膠凝材料的用量和種類、水膠比、骨料的種類和級(jí)配、養(yǎng)護(hù)條件、外加劑相關(guān)，若設(shè)計(jì)不當(dāng)會(huì)使得裂縫數(shù)量和尺寸增加，從而降低混凝土的耐久性。

混凝土加載前的裂縫主要是由骨料與漿體的收縮差異和漿體的過度收縮引起的，裂縫的產(chǎn)生主要取決于收縮應(yīng)力與混凝土抗拉強(qiáng)度的關(guān)系。纖維和膨脹劑的使用可以減少混凝土收縮，提高其抗拉強(qiáng)度，從而降低開裂風(fēng)險(xiǎn)，但這樣會(huì)降低新拌混凝土的流動(dòng)性，對(duì)制備技術(shù)和養(yǎng)護(hù)條件都有更高的需求。而減縮劑（SRA）不僅可以顯著降低混凝土收縮，而且使用方法十分簡(jiǎn)單，使得其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

SRA是表面活性劑的一種，與水混合時(shí)可以降低液體的表面張力，從而顯著降低混凝土因干燥或自干燥失水時(shí)產(chǎn)生的毛細(xì)應(yīng)力和收縮應(yīng)變。SRA由一個(gè)親水性（極性）頭部和一個(gè)疏水性（非極性）尾部共價(jià)鍵鍵合而成。如圖1所示，SRA可以吸附在混凝土孔隙溶液中的非極性界面上（即液氣界面），從而使得其表面張力降低，這是因?yàn)橛H水頭部被極性、含有氫鍵的溶劑（如水）和含有相反電荷的表面吸引，而疏水尾部被非極性碳?xì)滏湥ㄈ缤榛湥⒎菢O性溶劑（如油）吸引，被極性分子排斥。

SRA除了降低混凝土收縮外，也有一些負(fù)面作用。已經(jīng)有許多研究表明，SRA會(huì)降低水泥的水化速度，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，對(duì)混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。此外，SRA還會(huì)導(dǎo)致混凝土攪拌過程中夾帶的空氣量減少，降低混凝土的抗凍能力。

圖1表面活性劑（兩親性）分子與極性溶劑（如水）的相互作用

盡管對(duì)SRA會(huì)阻礙水泥水化進(jìn)程的認(rèn)識(shí)已基本形成共識(shí)，但是有必要探討這種負(fù)面影響的來(lái)源，為后續(xù)SRA的設(shè)計(jì)和降低這種負(fù)面影響提供一定的參考。

為此，本工作以主要成分為二乙二醇單丁醚的SRA為研究對(duì)象，首先證實(shí)了SRA對(duì)水泥水化放熱、水化程度和砂漿抗壓強(qiáng)度的不利影響，再對(duì)比SRA對(duì)去離子水、合成孔隙溶液表面張力的作用，然后通過提取孔隙溶液研究了SRA對(duì)砂漿內(nèi)部離子濃度造成的差異，分析了SRA與水泥的相互作用機(jī)理。該研究表明，采取兩步混合的方式延遲摻入SRA,可以減輕SRA對(duì)水泥水化的負(fù)面影響。

1實(shí)驗(yàn)

1.1原材料

采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，其化學(xué)組分見表1,骨料為ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。

表1水泥的化學(xué)組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）

試驗(yàn)所用的減水劑（SP）和減縮劑（SRA）由重慶科之杰公司提供，其對(duì)應(yīng)的種類分別為PointS型聚羧酸SP和聚醚型SRA,它們的固含量分別為45%和75%,SP的減水率可達(dá)29%,具體性能見表2.本研究所用SRA的化學(xué)組成見表3.

表2減水劑和減縮劑的性能

表3SRA的化學(xué)組成

1.2試驗(yàn)方法

1.2.1砂漿抗壓強(qiáng)度與凝結(jié)時(shí)間

砂漿的凝結(jié)時(shí)間和抗壓強(qiáng)度參照J(rèn)GJ/T702009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》測(cè)定。每組均重復(fù)實(shí)驗(yàn)三次，結(jié)果取其算數(shù)平均值。

1.2.2漿體的水化熱和水化程度

采用TAMAir八通道微量熱儀測(cè)試水泥凈漿96h內(nèi)的水化熱。用非蒸發(fā)水燒失量測(cè)試值來(lái)估算水泥的水化程度。

假設(shè)漿體為均質(zhì)系統(tǒng)，根據(jù)以下方程式確定不可蒸發(fā)的水含量：

1.2.3溶液表面張力

首先制備由0.35mol/L的KOH、0.05mol/L的NaOH和去離子水組成的合成孔溶液，再制備由SRA和去離子水或合成孔溶液組成的具有不同濃度SRA的液體，然后采用表面張力儀測(cè)試液體表面張力。

1.2.4砂漿孔隙溶液中離子濃度

采用壓孔溶液法獲取水泥凈漿內(nèi)部孔溶液，用等離子耦合發(fā)射光譜儀（ICP）測(cè)試Na+、K+、Ca2+濃度，用ICS600離子色譜儀測(cè)試SO42-的濃度，并用酸滴定測(cè)試OH-的濃度。

實(shí)驗(yàn)中還需要測(cè)試K2SO4的溶解速度：將100g溶劑緩慢加入到含有4.26gK2SO4粉末的塑料容器中。這里的4.26g是W/B=0.3時(shí)水泥漿體中每100g水中對(duì)應(yīng)的有效K2SO4總量（用水泥的化學(xué)組分中K2O當(dāng)量計(jì)算得來(lái)）。容器中配備不銹鋼電極，以測(cè)量溶液的電導(dǎo)率。

σ=J/E（3）

式中：σ為電導(dǎo)率（S/m），J為電流密度（A/m2），E為電場(chǎng)強(qiáng)度（V/m）。由于離子的電荷數(shù)是一定的，由單位面積離子通過的量即可推算出有多少離子參與導(dǎo)電，再結(jié)合電離常數(shù)，即可推算出K2SO4的實(shí)際濃度。

1.3配合比設(shè)計(jì)

制備四組砂漿，B、D組中的水用SRA按照5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）進(jìn)行替換。B組中的SRA與水混合后直接加入水泥中攪拌，A組除不含SRA外與B組一致。而C、D組分兩步混合，C組先只加入95%的水進(jìn)行攪拌，完成后用塑料薄膜覆蓋攪拌鍋靜置15min,然后加入余下的水以中速攪拌3min,D組與C組唯一不同的地方在于先加入95%的水，最后加入的是余下5%的SRA,具體如表4所示。

表4砂漿配合比（g）