摘要：目的為了解決真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙膠印掉墨問(wèn)題，同時(shí)研究掉墨現(xiàn)象的原因機(jī)理。方法通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)紙張表面轉(zhuǎn)移涂層的油墨結(jié)合牢度、表面張力、涂層結(jié)合牢度、涂層耐溫性和耐溶劑性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)對(duì)比涂層紅外譜圖和X射線光電子能譜（XPS）。結(jié)果真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙放置12個(gè)月后會(huì)出現(xiàn)表面張力降低到真空鍍鋁紙行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（BB/T 0054—2010）以下，放置18個(gè)月后會(huì)出現(xiàn)大面積掉墨現(xiàn)象，但涂層牢度并未出現(xiàn)變化。6—15個(gè)月涂層表面硅原子數(shù)分?jǐn)?shù)由0增至0.6%，18個(gè)月的涂層表面硅原子數(shù)分?jǐn)?shù)劇增為3.5%；同時(shí)表面涂層的耐溫性、耐溶劑性未隨著時(shí)間出現(xiàn)明顯變化。結(jié)論紙張中的硅含量以及噴鋁紙加工過(guò)程中水性背涂里面的硅含量逐步向紙張正面的轉(zhuǎn)移涂層表面轉(zhuǎn)移，造成硅物質(zhì)富集，形成有機(jī)硅低分子物質(zhì)的弱界面層，降低了涂層的表面張力，并使其印刷適性變差。研究所得結(jié)論對(duì)真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。

真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙作為一種新型的可降解環(huán)保材料，越來(lái)越多地應(yīng)用于香煙、食品、日化、酒盒等包裝領(lǐng)域。真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙的一般工藝：首先在作為轉(zhuǎn)移載體的PET膜上涂布轉(zhuǎn)移涂料，如果需要鐳射效果，則在轉(zhuǎn)移涂料上模壓對(duì)應(yīng)的鐳射信息，然后在轉(zhuǎn)移涂層上真空鍍鋁，接著在鋁層上涂布膠水，將它與紙張復(fù)合在一起，最后將作為轉(zhuǎn)移載體的PET膜剝離，得到自下而上依次是紙張、膠水、鋁層、可能含有鐳射信息的轉(zhuǎn)移涂層。同時(shí)真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙具有良好的印刷性能和機(jī)械加工性能，適合于膠版、凹版、凸版、柔版以及絲網(wǎng)印刷，也可進(jìn)行壓紋、凹凸、模切等印后加工。隨著產(chǎn)品的升級(jí)，傳統(tǒng)的通版鐳射噴鋁紙已經(jīng)無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求，目前運(yùn)用較多的定位鐳射、全息浮雕等產(chǎn)品，因定位要求高，后道印刷基本為膠印。在實(shí)際印刷過(guò)程中，筆者結(jié)合了自己在真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙行業(yè)的多年經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)放置時(shí)間超過(guò)一年的真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙，在膠印過(guò)程中更容易出現(xiàn)印刷掉墨現(xiàn)象。

真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙的轉(zhuǎn)移涂層與膠印油墨直接接觸，行業(yè)內(nèi)往往認(rèn)為印刷適應(yīng)性差的原因是轉(zhuǎn)移涂層表面張力≤38 mN/m、轉(zhuǎn)移涂層附著力差等原因所導(dǎo)致。為了研究真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙?jiān)谀z印過(guò)程中容易出現(xiàn)印刷掉墨現(xiàn)象的具體原因機(jī)理，將真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙儲(chǔ)存6個(gè)月、9個(gè)月、12個(gè)月、15個(gè)月、18個(gè)月后，測(cè)試其油墨結(jié)合牢度是否發(fā)生變化，通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證紙張表面轉(zhuǎn)移涂層的表面張力、涂層結(jié)合牢度是否與印刷掉墨現(xiàn)象完全相關(guān)。同時(shí)通過(guò)對(duì)比表面轉(zhuǎn)移涂層的紅外譜圖，測(cè)試X射線光電子能譜（XPS）對(duì)掉墨問(wèn)題進(jìn)行進(jìn)一步研究分析。對(duì)真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙的轉(zhuǎn)移涂層耐溫性、耐溶劑性進(jìn)行測(cè)試，研究紙張的功能性是否發(fā)生變化。

1實(shí)驗(yàn)

1.1原料

主要材料：真空噴鋁轉(zhuǎn)移紙，上海紫江噴鋁環(huán)保材料有限公司；甲酰胺、乙二醇乙醚、乙酸乙酯，上海國(guó)貿(mào)化工有限公司；龍膽紫，上海鼓臣生物技術(shù)有限公司；2.5 cm OPP膠帶，永大（中山）膠帶有限公司；3M810#膠帶，3M材料技術(shù)（蘇州）有限公司；膠印油墨，盛威科上海油墨有限公司。

1.2實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備

主要儀器：UV光固機(jī)（RX–400–2，上海網(wǎng)誼絲印油墨有限責(zé)任公司）；UV刮墨機(jī)（RI–2，石川島產(chǎn)業(yè)機(jī)械株式會(huì)社）；膠黏帶壓滾機(jī)（YGJ–02，濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司）；圓盤(pán)剝離試驗(yàn)機(jī)（BLJ–02，濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司）；傅里葉變換紅外光譜儀（FTR–650，天津港東科技股份公司）；X射線光電子能譜儀（Axis Supra，島津Kratos公司）。

1.3樣張制備

油墨結(jié)合牢度測(cè)試：將刮墨好的樣品裁成寬為30 mm、長(zhǎng)至少為220 mm的縱向和橫向試樣各2張。縱向試樣的長(zhǎng)邊平行于紙張纖維方向，橫向試樣的長(zhǎng)邊垂直于紙張纖維方向。每張縱向和橫向試樣的一端應(yīng)做好標(biāo)記，以便區(qū)分。樣張表面應(yīng)確保無(wú)缺陷、無(wú)臟污、無(wú)水（油）跡、無(wú)指印及其他可能會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果的因素。

表面張力測(cè)試：取樣700 mm×600 mm樣張，樣張表面平整、潔凈，無(wú)缺陷臟污、無(wú)水油跡、無(wú)指印等。

涂層牢度測(cè)試：取樣700 mm×600 mm樣張，樣張表面平整、潔凈，無(wú)缺陷臟污、無(wú)水油跡、無(wú)指印等。

傅里葉紅外變換測(cè)試（FTIR）：樣張裁成約A4大小，樣張表面應(yīng)確保無(wú)缺陷臟污、無(wú)水油跡、無(wú)指印等。

X射線光電子能譜（XPS）分析：大張樣張左中右分別切裁成100 mm×100 mm大小樣張備測(cè)，保持樣張表面潔凈，無(wú)污染。

涂層耐溫性測(cè)試：樣張裁成約A4大小，將一層BOPP煙膜覆蓋在試樣待測(cè)面并固定，樣張表面應(yīng)確保無(wú)缺陷臟污、無(wú)水油跡、無(wú)指印等。

涂層耐溶劑性測(cè)試：樣張裁成約A4大小作為底材，在樣張表面選取長(zhǎng)度為120 mm的擦拭區(qū)域，用自來(lái)水清潔涂層表面，除去表面疏松物質(zhì)后晾干。用鉛筆或其他合適耐溶劑的記號(hào)筆，在干凈、無(wú)損涂層表面劃取120 mm×25 mm的試驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行測(cè)試。